Ручной труд в реалиях современных технологий начинает отходить на задний план. Этот факт не обошел стороной и процесс шлифовки деталей. Вибрационные шлифовальные машинки оказывают большую помощь и ускоряют процесс деревообработки, кузовных работ, при изготовлении мебели, а также обработки пластмасс, металлов и штукатурки.

Устройство вибрационной шлифовальной машинки

Абразивный материал, которым и производит процесс шлифовки, закрепляется на платформе, которая совершает колебания с высокой частотой и низкой амплитудой. Чаще всего абразивный материал крепится на текстильную застежку («липучка»). Но также существуют модели со специальными зажимами.

Платформа (подошва) приводится в действие электродвигателем, который с помощью эксцентрика передает поступательно-возвратные движения на подошву. За счет высокой скорости движения абразива достигается высокая скорость обработки и нужда в долгом и муторном шлифовании отпадает.

Технические данные

Вес не более 3-х килограмм, компактные габариты и способность выполнять сложные задачи – вот основные факторы удобства и популярности вибрационных машинок.

Мощность двигателя варьируется от 100 до 600 Вт, средние модели находятся в пределах от 200 до 350 Вт.

Колебания, совершаемые подошвой, находятся в пределах от 6 тыс. до 20 тыс. колебаний в минуту. Чем выше их число, тем чище происходит обработка материала.

Амплитуда – смещение подошвы относительно центра в горизонтальной плоскости. Этот параметр имеет разброс от 1,5 мм до 5 мм, однако в отличие от числа колебаний, чем меньше параметр амплитуды, тем более чистая шлифовка выходит.

Удобства при работе

Качественная шлифовальная машинка должна быть обеспечена системами для настройки работы, а также предохраняющими устройствами, которые помогут сохранить электроустройства в случае опасных ситуаций.

Регулятор оборотов двигателя, облегчающий шлифовку.

Изменение количества колебаний платформы необходимо для выполнения работ с материалами, которые не могут быть обработаны на высоких показателях колебаний. К таким материалам можно отнести пластик, лаки и штукатурку. Плавный запуск двигателя и фиксатор выключателя избавят от неприятных ситуаций в ходе работ.

Дополнительные средства, облегчающие работы

Иногда стандартной комплектацией шлифовальной машинки обойтись не получается, тогда в дело вступают дополнительные средства.

Подошвы большего размера облегчают масштабные работы за счет охвата большей площади.

Подошвы с перфорацией и системой подключения строительного пылесоса позволяют избавляться от пыли, опилок и прочего мусора, неизбежно возникающего в процессе работ.

Немаловажной частью устройства является эргономика, ведь никто не захочет работать кирпичом, который так и норовит ускользнуть из рук. Дополнительные рукояти, грамотное распределение центра масс, длина кабеля и трубы пылесоса – вот то, что не стоит обходить при выборе шлифовальной машинки.

Правила при работе со шлифовальной машинкой

Существует ряд правил, при соблюдении которых качество работы и долговечность инструмента страдать не будут:
1. Не следует перебарщивать со временем работы машинки, бытовые модели редко могут работать более 2-х часов без вреда для себя. Следует чередовать время шлифовки с отдыхом, отдавая предпочтение по времени (разница 10-12 минут) отдыху инструмента.
2. Оказание дополнительного давления на инструмент не даст абсолютно никакого эффекта на качество работы. При применении дополнительной силы только лишь увеличит сроки выполнения работ.
3. Охлаждение рабочей поверхности не только увеличивает эффективность инструмента, но и снижает вероятность возгорания. Ведь, как известно, пыль от дерева, краски может с легкостью загореться от абразива, нагретого за время работы. Для избегания этой ситуации следует позаботиться об охлаждении или же убирании пыли и опилок. По этой же причине следует приобретать абразив с уже сделанной перфорацией или вырубать отверстия самому при помощи специального инструмента.